焊接球閥的工藝與優勢

大口徑全焊接球閥應用于主管道熱力管網，采用整體式焊接，零外漏風險。

焊接球閥的閥座是由碳化特百氟隆密封環及咖彈簧構成的，無論對壓力，還是溫度的變化適應能力很強，能在瞬間高溫的情況下，焊接球閥依然能正常密封與工作。

球體的加工過程全部由數控加工中心操作完成。并且有專業的工作人員和儀器進行監督檢測，具體為球體的外圓度，材質，精度。所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質一樣，又采用埋弧焊工藝設計，不會知出現應力與拉力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道在穩定性方面，耐老化方面，比較有優勢。

密封環本體采用含量25%炭纖維的RPTFE材質，耐溫能達到200度以上，密封性能好。

大口徑焊接球閥可以直接便于地下安裝，不用建高大型閥門井，只需在地面上設置小型淺井，大大節省施工效率及工程費用?；?/p>

球體因為是加工中心操作加工，加工精度非常精密。

采用高級的內部件，能保25公斤以上的壓力。

與同類行業的同種規格產品相比，閥體小，而且外型美觀答。

在保證閥門正常操作、使用情況下，質保30年。

設計與制造標準

設計與制造：API600　API6D　GB12234

法蘭尺寸：ANSIB 16.5　JB/T79　GB9113

壓力溫度：ANSSIB 16.34

結構長度：ANSIB16.10　GB12221

對焊連接尺寸：ANSIB 16.25

檢驗與試驗：API598 JB/T9092　

手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調質處理，硬度HB220 ～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球 鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上、下 加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的 扭矩。

特點及優點

1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當

增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關”標志。

2.閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

3.閥蓋上設有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。

4.填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設計，確保閥門沒有外漏，

符合環保要求。

5.閥蓋設有上密封圈，符合美國石油協會API標準。

6.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

7.閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。

8.DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標識，便于跟蹤。